История успеха

Удовлетворение уникальных потребностей клиентов

Как наша культура решения проблем приносит успех

История вопроса

Unique Needs

Мы стремимся обеспечивать быструю поставку первоклассных решений, которые будут соответствовать производственным потребностям наших клиентов согласно их запросам. Когда клиент прислал нам проект с 6 слоями, глухими отверстиями L1-L5 и L2-L6 и со сквозными отверстиями 0,2 мм (готовый) и весом меди на внутренних слоях, который не позволяет выполнить надлежащую качественную сборку, перед нами возникла задача изменить печатную плату HDI так, чтобы получить возможность построить высокоэффективную конструкцию.

Просверлить отверстия L1-L5 и L2-L6 не так просто, поскольку после того, как L1-L5 окажутся в частичной сборке, просверлить отверстия L2-L6 станет невозможно и наоборот. Наша задача состояла в том, чтобы решить эту проблему, не обращаясь к клиенту с просьбой изменить проект платы.

Решение

Поскольку в этом случае проект уже был готов, а в запросе требовалась быстрая поставка образцов, мы знали, что не можем вернуться к чертежной доске.

Хорошо все обдумав, мы поняли, что можем дать то, чего хочет клиент. Мы построим требуемую плату, изменив производственный процесс следующим образом:

  • Разделение сверления L1-L5 на лазерное сверление L1-L2 / сверление на глубину L2-L5
  • Разделение сверления 2-6 на сверление на глубину L2-L5 / лазерное сверление L5-L6
  • Построение сначала стека L2-L5
  • Ламинирование L1 и L6 и добавление сквозных отверстий
  • Понимая, что отверстия (L1-L2 и L5-L6) не могут иметь размер 0,2 мм из-за соотношения сторон, они были просверлены размером 0,1 мм.
  • Уменьшение исходного веса меди на отверстиях L2 и L5 до 1Oz для обеспечения надлежащего качества сборки, поскольку внешняя ламинированная конструкция была бы неустойчивой со слишком большим количеством меди и тонким слоем препрега между отверстиями L1 и L2 (L5 и L6 соответственно)

Что этот процесс означал для нашего клиента

Мы определили проблему на ранних этапах проектирования, указали ее как HDI, изменили проект для поддержки HDI, как описано выше, и отправили плату в производство в течение 24 часов.

Мы доставили запрашиваемые платы через неделю, внеся все изменения самостоятельно и на собственном производственном участке.

Результаты

  • Мы не просили клиента изменить проект платы.
  • Выполнили требования по списку цепей и всем другим аспектам диэлектрических расстояний, волновых сопротивлений, текущих требований и т. д.
  • Выполнили требования по времени выполнения заказа.