TECHNOLOGIE

High Density Interconnect

High Density Interconnect (HDI) is een van de snelstgroeiende technologieën in de PCB-industrie. Een HDI-printplaat heeft een hogere sporendichtheid, met geringere spoorbreedtes en geringere isolatieruimte tussen de sporen, kleinere vias en capture pads en een hogere dichtheid van aansluit pads in vergelijking met een conventionele PCB. Het boren van de kleinste micro-via's wordt meestal gedaan door middel van laser boor technologie, ook zijn HDI-printplaten vaak voorzien van blinde (blind) en / of begraven (buried) via's (in tegenstelling tot via’s die doorlopen van bovenzijde naar onderzijde).

Door de HDI-technologie te gebruiken, hebben ontwerpers de mogelijkheid om meer componenten aan beide zijden van het bord te plaatsen. Kleinere componenten met een fijnere pitch maken meer I/O’s mogelijk binnen een kleinere geometrie. Dit betekent snellere transmissie van signalen en een significante vermindering van signaalverlies en crosstalk. Vergeleken met traditionele printplaat vereist de onderdelenplaatsing op een HDI-printplaat extra precisie vanwege de miniatuurpads op een HDI-printplaat en de fijne pitch van de onderdelen.

HDI-technologie maakt het bijvoorbeeld mogelijk om een 8-laags PCB met doorgaande via’s (PTH) te redesignen naar een 4-laags HDI- printplaat met micro-via’s. Een goed ontworpen 4-laags HDI-printplaat zal dezelfde of betere eigenschappen hebben als die van een standaard 8-laags PCB.

Hoewel de kosten van het micro-via-proces de printplaat duurder maakt, verlagen de kosten zich door een optimaal ontwerp met minder lagen en minder materiaalgebruik, wat in veel gevallen tot een kostenbesparing leidt.